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 百科知识     |      2021-08-26

skd61 加工性能-SKD61热作模具钢与冷作模具钢工作条件的区别

SKD61热作模具钢与冷作模具钢工作条件的区别


热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述。热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题:
 
模腔表层金属受热
通常锤锻模工作时。其模腔表面温度可达300~400℃以上热挤压模可达500一800℃以上;压铸模模腔温度与压铸材料种类 及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显着降低,在使用中易发生打垛。为此。对热模具钢 的基本使用性能要求是热塑变抗力高,包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力,实际上反映了钢的高回火稳定性。由此便可以找到热模具钢合金化的***种途 径,即加入CR、W、SI。等合金元素可以提高钢的回火稳定性。
 
模腔表层金属产生热疲劳(龟裂)
热模的工作特点是具有间 歇性。每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。因此。热模的工作状态是反复受热和冷却,从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩,即 反复承受拉压应力作用。其结果引起模腔表面出现龟裂,称为热疲劳现象,由此,对热模具钢提出了第二个基本使用性能要求。即具有温州skd61模具钢生产厂商高的热疲劳抗力。

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