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淬火是通过迅速冷却使钢材达到高硬度的工艺，在进行淬火处理时，SKD61钢通常加热至约980-1010°C的温度范围，然后迅速冷却，通常选择空气冷却或油淬等方式，淬火后，为了增加韧性，通常进行回火处理。
例如：SKD61顶针，空冷淬火，淬火温度1020-1050度，表面硬度HV900以上(HRC60-67度)，而使用硬度为60-62HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
模具钢材料SKD11更高热处理硬度是255HBS，SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净，具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。
模具钢材2344为德国牌号，德国DIN 标准材料编号2344，是优质热作压铸模具钢，抛光性能优良，易切削，高韧性及延性，该钢经电渣重熔，材料厚薄从向与横向强度一致，耐热性良好，适合于铝，锌，合金挤压模。
skd61烧焊过后硬度，热处理后的硬度约为HRC53～56，但要视产品的大小而定，此外，高温回流对于保证硬度必不可少，SKD61是一种通过淬火和回火提高硬度的金属，但另一方面，它在热处理时容易发生尺寸变化和变形。
SKD61热处理后硬度HRC53-56，SKD11热处理后硬度HRC58-62，另一方面，含有大量钼和钒的SKD61在韧性和热拉伸强度方面更胜一筹，SKD6即使在高达 300°C 的温度下也能保持其强度，SKD11的强度随着温度升高而急剧下降。
%，下图是SKD61(4Cr5MoSiV1或H1模具磨耗部分的断面照片，① 与淬火温度一样重要的是加热时间.加热时间不当同样产生加热温，高性能合金工具钢SKD61(日本牌号)对应我国的4Cr5MoSiV进口的840韩国的STD61以及美国的H13等。
class="img-brk" />FDAC日立易切削预硬热作模具钢比较标准：FDAC系(JIS SKD6为基本成份，另外添加快削性合金，配合特殊溶解法制造之快削性已淬硬热压铸模钢，出厂状态及硬度：已调质使用上更适合硬度HRC38-42°C。
特性BKR-61再起弧性能极好，熔透浅，是适合于模具堆焊修补的钛钙系焊条，BK-70S而是对硬度和韧性重视的碱性焊条，他们的熔敷金属与SKD61金属成分相似，特别是韧性和耐龟裂型性能极优，属空冷硬化型焊条。
定位销使用材质为： SKD6( HRC 52° )，滑块系例各部分材质： ① 滑块入子使用材质与模仁材质相同，硬度要不一样。
skd61模具钢更高能淬多少度，一般来说，SKD61钢的淬火硬度可以达到50-54HRC(洛氏硬度)，具体数值取决于具体的处理条件，淬火是通过迅速冷却使钢材达到高硬度的工艺。
skd61模具钢更高能淬多少度 一般可达48-52度，特殊处理可达55度，SKD61热处理工艺，SKD61是一种常见的冷热交替疲劳阻力、冲击韧性、耐热性高，如果常用热锻模，可选择更终应用硬度的HRC50上下2度。