模具钢是一种被广泛应用于模具制造领域的合金钢材，它具有高硬度、高耐磨、高韧性等特性，能够适应模具制造领域的高强度、高精度的要求。在模具钢中，DAC和SKD61是两种常见的材质，下面将详细介绍它们的区别。
DAC与SKD61的区别
DAC的特点
DAC是一种高耐磨性能工具钢，属于Cr12系列，主要用于制造冲模、剪切模、切断模等，其硬度高、耐磨性好、强度高、韧性好，具有较好的加工性和可靠性。DAC主要成分为碳、硅、锰、铬等，其中碳含量在1.5-2.3%之间，锰、硅、铬等含量也有所不同。
SKD61的特点
SKD61是一种热作模具钢，主要用于制造热作模具和塑料模具，其具有较高的硬度、强度、韧性等性能，在高温下依然能够保持较好的切削性能和耐磨性能。SKD61的主要成分为碳、硅、锰、钼、铬等，其中碳含量在0.35-0.42%之间，钼含量在1.0-1.5%之间，锰、硅、铬等含量也有所不同。
DAC与SKD61的对比
成分对比
DAC钢的碳含量较高，而SKD61的碳含量较低，但是SKD61钢中含有一定量的钼元素，与DAC钢相比，钼的添加可以增强钢的硬度和韧性，使其在高温下保持相对稳定的切削性能和耐磨性能。
应用领域对比
DAC钢主要用于制造冲模、剪切模、切断模等，而SKD61钢主要用于制造热作模具和塑料模具，这也是由于SKD61钢在高温下能够保持良好的切削性能和耐磨性能的特点所决定的。
加工难度对比
由于DAC钢中碳含量较高，因此其硬度较大，加工难度较大，要求更高的切削能力和加工能力，而SKD61钢中的钼元素可以增强钢的韧性和韧度，加工难度相对较小。
常见问答
1. DAC和SKD61的区别在哪里？
DAC和SKD61的主要区别在于成分和应用领域。DAC钢中含碳量较高，常用于制造冲模、剪切模、切断模等，而SKD61钢中含有一定量的钼元素，常用于制造热作模具和塑料模具，可以保持在高温下相对良好的切削性能和耐磨性能。
2. DAC和SKD61哪种钢材更适合用于制造模具？
这取决于模具所用的情况和要求。如果需要在高温下使用，保持较好的切削性能和耐磨性能，SKD61钢就更适合用于制造模具；如果需要制造冲模、剪切模、切断模等，DAC钢就更适合使用。
3. DAC和SKD61的价格差距大吗？
由于DAC和SKD61钢所应用的领域不同，其材质和配方也不同，所以价格上会有一定差距。一般来说，SKD61钢的价格要高于DAC钢。