SKD61圆材介绍
SKD61是一种具有良好加工性和耐热性的模具钢。它通常用于制造塑料模具、压铸模具以及热加工模具等。由于其抗热性和耐磨性优异，它也被广泛应用于热作业金属模具材料的制造。
SKD61圆材是SKD61模具钢的一种形式。它的直径范围通常在10mm-300mm之间，长度可以按照客户的需要剪断。
SKD61圆材的化学成分
SKD61圆材的主要化学成分如下：
- 碳(C)：0.35-0.42%
- 硅(Si)：0.80-1.20%
- 锰(Mn)：0.50-0.80%
- 铬(Cr)：4.80-5.50%
- 钼(Mo)：1.00-1.50%
- 钴(Co)：0.20-0.50%
- 镍(Ni)：不超过1.50%
- 磷(P)：不超过0.03%
- 硫(S)：不超过0.03%
SKD61圆材的物理性能
SKD61圆材具有以下物理性能：
- 密度：7.8g/cm3
- 热膨胀系数：11.2×10^-6/K
- 热导率：36.4W/(m · K)
- 特殊热容：0.46J/(g · K)
- 弹性模量：210GPa
- 比热容：0.48J/(g · K)
- 电导率：26.1W/(m · K)
SKD61圆材的应用
SKD61圆材适用于制造如下模具：
- 塑料注塑模具
- 压铸模具
- 热加工模具
- 冷作模具
- 热轧模具
- 锻造模具
常见问题解答
SKD61圆材的生产工艺是怎样的？
SKD61圆材的生产工艺通常包括电炉冶炼、精炼炉、连铸机、热轧、热处理和成品检验等环节。在电炉中，将各种原料按照一定比例投入电炉，进行冶炼制造。然后通过连铸机将钢液凝固成圆形的坯料。接下来对坯料进行热轧加工，更后进行热处理，将材料的性能达到更佳状态，然后进行成品检验。
SKD61圆材的热处理是什么？
SKD61圆材的热处理是通过加热和冷却的方式改变它的物理或机械性能。热处理的过程通常包括加热、保温、冷却等环节。SKD61圆材的热处理可提高其硬度、耐磨性、韧性等性能，从而使其更适合制造模具。
SKD61圆材的硬度如何控制？
SKD61圆材的硬度通过热处理和控制冷却速率来实现。热处理过程中，加热时间和温度会直接影响材料的硬度。而冷却速率也是影响硬度的因素之一，快速冷却会使材料的硬度增加。