青岛SKD61热压模具钢：性能特点与应用
模具钢是模具制作的重要材料，SKD61属于热压模具钢，具有一定的优越性能，被广泛用于注塑、压铸、挤出、拉伸等领域。
SKD61主要成分为Cr12MoV、Cr12Mo1V1、Cr12WV、Cr12WMoV、Cr12MoVCo等，其中Cr12MoV是一种普遍使用的型号，其优点如下：
- 高硬度、高抗热疲劳性能，适用于各类大中型模具的制造
- 耐磨、抗冲击性好，适合于生产大批量的复杂形状工件
- 易于热加工，可制造各种形状的模具
应用场景
SKD61广泛应用于汽车零配件、电子器件、家电、医疗器械、食品包装等各个领域。下面以注塑模具为例，介绍其应用场景。
注塑模具
SKD61具有较高的硬度、热处理稳定性和热疲劳性等优点，适用于制造注塑模具。注塑模具的工作条件一般为高温、高压、高速、高精度，模具材料需要具有高强度、高耐磨和高耐热性能，SKD61正好具备这些特性。制作出来的注塑模具使用寿命长、加工效果好、精度高、表面光滑。
压铸模具
SKD61的耐热性好，适用于制造压铸模具。压铸模具的工作条件为高温、高压，模具材料需要具有较高的抗热疲劳能力和耐磨性。采用SKD61制造的压铸模具，表面光滑度高，能够生产高质量的压铸件。
挤出模具
SKD61的热处理稳定性好，适用于制造挤出模具。挤出模具制作工艺复杂，对模具材料的稳定性要求较高。使用SKD61制造的挤出模具具有的耐热、耐磨性能，可制造高质量的挤出成型产品。
常见问题解答
Q: SKD61的硬度是否够用？
A: SKD61的硬度达到HRC45-50，相比其他模具钢来说比较坚硬，在一定的工艺条件下，足够满足不同的模具加工需求。
Q: SKD61适用于哪些工业领域？
A: SKD61广泛应用于汽车零配件、电子器件、家电、医疗器械、食品包装等各个领域。
Q: SKD61的热处理工艺如何？
A: SKD61的热处理工艺为1050℃加热，冷却至800℃，保温2小时，再空冷至室温，更后回火至HRC42-48。