铬12与SKD61模具钢的比较
模具钢是模具制造中常用的材料之一，其中铬12和SKD61是比较常见的两种钢材。铬12是一种高铬模具钢，具有硬度高、耐磨性好等特点，而SKD61则是一种高速钢，具有热稳定性好、热疲劳寿命长等特点。下面将从材料组成、用途、性能等方面对这两种模具钢进行比较。
材料组成
铬12的化学成分要求为：C：0.50~0.60，Si：≤0.60，Mn：≤0.60，Cr：11.00~13.00，Ni：≤0.70，Mo：≤0.50，S、P：≤0.030。SKD61的化学成分要求为：C：0.35~0.42，Si：0.80~1.20，Mn：0.50，P：≤0.030，S：≤0.030，Cr：4.50~5.50，Mo：1.00~1.50，V：0.20~0.50。可以看出，两种模具钢的化学成分有很大的差异，铬12主要以铬为主要合金元素，而SKD61则是以钼、钒为主要合金元素，具有更好的耐磨性和热稳定性。
用途
铬12主要用于制造冲模、浇铸模和塑料模等，该钢材具有较高的硬度和耐磨性，可以满足模具使用过程中的需求。而SKD61主要用于高温模具，比如压铸模和热压模等，该钢材具有优异的耐热性能和热疲劳寿命，可以满足高温模具的使用要求。
性能
铬12的硬度高达HRC58~60，耐磨性能好，但是在高温下脆性较大，易出现龟裂。SKD61则具有更好的热稳定性，可以在高温下长时间稳定使用，且热疲劳寿命较长，可以避免模具出现氧化、热裂和软化等现象。
常见问题
铬12和SKD61的价格相差多少？
根据市场行情和钢厂生产情况，铬12和SKD61的价格有所浮动，但一般来说，SKD61的价格要比铬12高出一些，因为SKD61具有更好的热稳定性和耐热性能，适用范围更广，因此需求量也更多。
如何选择铬12和SKD61？
在选择铬12和SKD61时，需要考虑模具的具体使用环境和要求，如果模具需要在高温下稳定使用，则需要选择SKD61，如果模具需要具有高硬度和良好的耐磨性，则选择铬12更为适合。
如何保养铬12和SKD61模具钢？
铬12和SKD61的模具钢在使用过程中需要进行保养，避免出现表面氧化、热疲劳和龟裂等情况。要做到以下几点：1.保持模具干燥，避免接触水汽；2.注意模具的油脂润滑，并不断更换；3.定期对模具进行维护，清理模具表面的氧化物。