钢必须知道10个测验！
首先，加速石灰泥的方式？
答案：提高石灰质量，软石灰燃烧活动。
适当改进的助焊剂组分。增加吹气开口的温度。合适的枪控制位skd61与s136区别。合成渣。
第二，为什么脱氧钢水？
答案：不脱氧钢水，钢坯不会得到适当的凝固组织结构。钢中的高氧含量会产生皮肤泡沫，孔隙率和其他缺陷，并增加硫的有害影响。在钢中产生残留的氧化物夹杂物，将降低钢，韧性，冲击性能等的延展性skd61与s136区别。因此，钢必须去除多余的氧气。
第三，吹割几个方面的过程应该防止爆炸性飞溅？
答案：⑴控制浴温。 ⑵不发生控制（TFE）聚集现象。 ⑶吹过程一旦斜坡不容易滴枪。 ⑷烤箱温度高，而添加的石灰可以适当地放置枪加厚的炉渣。
四，原因衬里的伤害？
回答：（1）废，铁水和在衬片休克机械磨损。 （2）钢水，熔渣的搅拌和气体冲洗。
（3）化学的衬里的炉渣侵蚀。 （4）冷却的衬里的温度，热冲击破裂和剥离改变组织的变化。
（5）初始开炉机械剥离。砖衬内部的碳的（6）氧化。
五，简短的中期冶炼渣特性和矿物成分？
回答：中熔炼炉的碳，氧剧烈反应，炉渣容易出现“干回”特征：高碱度，低氧化亚铁含量。当炉渣的矿物组合物，以获得：磷酸二钙和硅酸三钙的主相，加入石灰大时，有更多的游离CaO。高碱度，更大的硅酸三钙的钙预硬钢skd61线材，越游离CaO，这是不利的冶炼效果。
六，选择原则概括炼钢原料？
答案是：大量的国内外生产证明的，实行的政策是浓缩转炉炼钢过程的自动化，以实现改善技术经济指标，主要是受原料的重要途径：铁，废钢，造渣材料，铁合金和氧气。相当大的原料的选择，根据钢铁冶炼，操作技术和设备，从而实现投资水平低，高品质输出的原则。
七，是减少吹损失的主要途径？
答案：⑴浓缩政策，减少渣⑵⑶合理造渣制度是采用合理的供氧系统，进入系统的量，减少机械飞溅。 ⑷热补偿，吃废料，减少化学烧伤。吹⑸采用合理的技术。
八，什么是渣滓操作，小残留操作的优势是什么？
答：当每吨金属渣量小于30kg / t的金属渣形成每吨石灰的金属化合物时，仍然减少渣操作
⑴加入较少的石灰，渣和减少能耗，减少污染物排放。
⑵高利用氧气，氧含量低端，高锰I，得到高合金。
⑶减少衬里侵蚀，减少溅skd61与s136区别。
九，减少钢中氧化夹夹杂物的方法是什么？
答：为了减少钢中的氧化物夹杂物，应尽量减少外夹层。提高原料的纯度;改进的门控系统转换器和耐火材料的质量和性能;根据钢冶炼工艺的合理要求，钢水脱氧精炼过程系统，减少和防止钢水再氧化，保持正常浇注温度，保护铸造实践，模具粉末选择良好的性能;合理的选择钢热加工和热处理性能有助于改善夹杂物，提高钢材的质量预硬钢skd61线材。
X.为什么不使用氮气吹搅拌和氩气？
答：惰性气体氩气，不溶解在钢水中，与任何元素反应或不同，理想的气体搅拌，从而广泛使用。氮气和氩气作为搅拌，氮气廉价，但在高温下可以在钢水中溶解氮气，随着温度的增加而增加，氮气吹出的延长时间增加，当温度高于1575℃时增加。] c ，钢中的氮含量可以增加0.003％，影响钢的质量，从而使用氮气作为搅拌气体受到限制，只有少量的含氮钢可以用氮气作为搅拌气体，还可以使用氮气，但也可以使用氮气预硬钢skd61线材。存在不稳定的氮问题。