CALDIE钢材以其优异的耐磨性和抗崩角性能著称，广泛应用于高负荷冲压和成型模具。但在某些加工场景中，用户希望材料能更“软”一些，以便于切削或预加工处理。
通过调整热处理工艺可以改变CALDIE的硬度。常规热处理后CALDIE硬度可达58-60HRC，若需降低硬度，可采取不完全淬火方式。将奥氏体化温度控制在较低范围，例如980-1000℃，随后采用分级冷却而非快速油淬，能获得45-52HRC的中间硬度。回火温度提升至500℃以上并延长保温时间，促使碳化物析出和聚集，实现进一步软化。
退火工艺是另一种有效方法。在保护气氛炉中进行730-750℃保温，以≤20℃/小时的速度缓冷至600℃以下，可获得190-230HB的退火态硬度。此时材料具备良好的机械加工性能，便于进行复杂型腔的铣削和钻孔作业。
对于已硬化的CALDIE模具，可采用高温回火软化工艺。在650℃进行2-3次循环回火，每次保温2小时，能将硬度调整至40-45HRC范围。这种处理方式特别适合需要后续精加工的修复模具。
材料在软化状态完成加工后，仍可通过*终热处理恢复其使用硬度。采用1020-1040℃真空淬火配合二次回火，能重新获得工作所需的58-60HRC高硬度，同时保证尺寸稳定性。
**相关问答**
问：CALDIE钢材软化处理会影响后续淬火效果吗？
答：规范操作的软化处理不会影响*终性能。关键在于控制好软化过程的温度参数，避免表面脱碳或晶粒过度长大。完成机加工后采用标准淬火工艺，仍可获得设计要求的硬度和韧性。
问：软化状态的CALDIE适合制作何种模具？
答：软化态主要便于机械加工，不推荐直接作为模具使用。通常先在此状态下完成所有型腔加工、线切割等工序，*后通过淬火回火达到工作硬度，这样才能充分发挥材料耐磨耐压的特性。