FDAC钢材作为快削预硬模具钢，其*大尺寸受冶炼工艺与设备能力限制。目前主流钢厂生产的FDAC圆钢直径可达600mm，扁钢规格*大能实现厚度400mm×宽度800mm的截面尺寸。日本日立金属等原厂通过特殊熔炼技术，曾制造出长度超过3000mm的巨型FDAC模块。
这种尺寸限制主要源于两方面因素：钢材淬透性决定了心部硬度均匀性随截面增大而下降，当厚度超过400mm时，预硬硬度HRC38-42的稳定性难以保证。另外大型电极重熔时，硫化物的均匀分布技术难度呈几何级增长，可能导致切削性能波动。
在极端案例中，某德国模具厂曾定制直径680mm的FDAC圆柱，经检测距表面200mm处硬度衰减至HRC36，较表层低4个硬度单位。这种情况验证了材料性能随尺寸变化的非线性衰减规律。
**相关问答**
问：FDAC钢材能否通过焊接实现尺寸拼接？
答：不推荐承载部位焊接。FDAC含硫量0.08%以上，焊接易产生硫化物裂纹，且焊后预硬状态失效。
问：超规格FDAC模块的加工需要注意什么？
答：需采用梯度切削工艺，粗加工留量3mm以上，通过应力释放后再精加工。刀具需选用铝涂层硬质合金，冷却风压不低于0.7MPa。