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来源模具论坛用户：luoxiangy，caiwenfeng，畅行天下，qcl919，三狼 请问:我们的模具材料SKD61，硬度Hrc50.扁顶杆用铭振SKD61、表面氮化，模具生产PC做材料，做孔磨床 0.01，经常烧死顶杆，请给我建议。 caiwenfeng： 1.发送经常烧死顶杆的图片；帮助大家分析问题； 2.模具结构图:是针烧死；还是随机分布；烧死必须是顶出力不平衡； 3.如果某个针被烧死，先检查孔的光度；抛光； 四、随机分布： 请检查模座精度；取下回位弹簧，安装所用顶针，用手推顶针板，顺利推； 5.如果顶杆在批量生产一段时间后经常燃烧，请检查成型机顶杆的位置和高度。 请使用100、0/-100/0两个顶杆，高度应相同； 我遇到过一个经常烧死的机顶杆，上下检查模具好几次；07em06 6.浇口顶针更容易烧死，.浇口残料卡在中间，经常发生在生产初期。 添加多少间隙：0.02~0.03； 会出毛边。 添加多少间隙：0.02~0.03； 会出毛边啊！！ 如下图所示，我改用后，生产30天没有卡。 畅行天下： 除了楼上说的，楼主用SKH试试51全硬顶针，死马当活马医。 另外，楼上说到浇口顶针，我有时候在这里用一种不是办法的方法，就是做可换浇口镶件，坏了就换，总比误工期好。 qcl919： 1.公模是否连接高模温，如模温高，会增加烧死的可能性. 2.顶针表面氮化或镀硬铬. 3.更改顶针材料. 4.公模仁逃生处理，尽量减少与顶针接触的面积. 5,增加与顶针的间隙 6.在顶针上加油槽 三狼： 根据你对楼主的描述，我觉得你说的模具顶针总是烧死的，可能是模具材料和顶针材料是同一种材料造成的。 因为在尺寸和其他因素相同的情况下，如果相同的材料相互接触和摩擦，两种材料之间的分子很容易相互转移和渗透，然后表现为相互粘附和燃烧。 因为在尺寸和其他因素相同的情况下，如果相同的材料相互接触和摩擦，两种材料之间的分子很容易相互转移和渗透，然后表现为相互粘附和燃烧。 由于分子结构不同，不同的材料基本上不会相互转移和渗透，通常只有一种材料转移到另一种材料。 另顶针孔与顶出方向是否平行也要好好检查一下！ 作者改进后： 扁顶杆是否进口，如果不是进口的SKD61?使用铭振顶杆。应该很好！ 模具生产一个月后，这些问题似乎很少。 谢谢各位！