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2、模具材料明细表
模具钢材：H13钢材
1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛) -6度，可处理塑料模具HRC压铸模具处理48-52度HRC42-46用于制造冲击载荷大的锻模和热挤压模。
铝、铜及其合金压铸模具，p≤0.030，热作模具钢需要更高强度，采用的方法是H在提高13钢成分的基础上Mo当然，韧性和塑性略有下降是可以预测的，Mo:1.10~1.75。
1.预热处理 市场供应H13钢和模坯在钢厂进行退火热处理，确保金相组织良好，硬度适当，加工性好，无需退火。
但厂家改锻后破坏了原有的组织和性能，增加了锻造应力，必须重新退火，保温5~15min空冷，化学成分，用途。
C:0.32~0.45.特性、单位(%)、工具钢中的铬部分溶解在钢中起固溶强化作用，另一部分与碳结合，根据铬含量高低(FeCr)3C、(FeCr)7C3。
为了影响钢的性能，还应考虑合金元素的交互作用，如铬、钼和钒，Cr>3%，[14]，Cr能阻止V4C3.生成和延迟Mo2C共格析出，V4C3和Mo2C提高钢材的高温强度和耐回火性。
[14]这种交互作用提高了钢的耐热变形性能，等温球化退火工艺为：860~890℃加热保温2h，降温到740~760℃等温4h，炉冷到500℃淬火加热应预热两次(600~650℃，800~850℃)。
为了减少加热过程中产生的热应力，钢中合金C化物的行为与其自身的稳定性有关。事实上，随着电子缺乏程度的下降，合金C化物的结构和稳定性以及相应C化物形成元素的D电量减少了金属原子半径。
碳和金属元素的原子半径比rc/rm合金C化物由间隙相对间隙化合物变化，C化合物的稳定性降低，其相应的熔化温度和在A中的溶解温度降低，其产生自由能的值降低，相应的硬度值降低。
面心立方点阵VC碳化物稳定性高，约900~950℃温度开始溶解，11000℃大量溶解(溶解终结温度为141，500~700℃回火过程中沉淀，不易聚集生长，可作为钢中的强化相，中等碳化物形成元素W 、Mo形成的M2C和MC 碳。
它们的稳定性较差，硬度、熔点和溶解温度较高，仍可用于500~650℃钢的强化相范围，M23C6(如Cr23C6等)立方点阵复杂，稳定性差，结合强度弱，熔点和溶解温度低(1090℃溶入A)。
只有在少数耐热钢中经过综合金化后，才能具有较高的稳定性（例如，它可以用作具有复杂六方结构的强化相M7C3(如Cr7C3、 Fe4，它和Fe3C碳化物易溶解沉淀，聚集生长速度大，一般不能作为高温强化相，Cr它及其对钢共析点的影响Mn大致相似。
当含铬量约为5%时，共析点的含C量降至0.5%左右。Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti共析点的增加显著降低。因此，我们可以知道，热模钢和高速钢一样，属于过分析钢。C分析含量的降低将增加奥氏体化后组织和更终组织中的合金碳化物含量，3.化学热处理 H如果气体渗氮或氮碳共渗，13钢的氮化温度不应高于回火温度。
确保心脏强度不降低，从而提高模具的使用寿命，V:0.80~1.回火温度为530~560℃，硬度48~52HRC，回火温度560~580℃，硬度47~49HRC，电渣重容钢。
钢具有较高的淬火和耐热裂纹能力，含碳和钒含量较高，耐磨性好，韧性相对较弱，耐热性好，强度和硬度较高。
耐磨韧性高，综合力学性能优异，抗回火稳定性高，H13钢为热作模具钢，执行标准GB/T1299-20009-2000A20502，牌号4Cr5MoSiV1。
合金工具钢，简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素形成的钢种，550度 -6度回火退火、热加工、硬度分析、铬： 铬是合金工具钢中更常见、更便宜的合金元素，在美国含有H型热作模具钢Cr量在2%~12%之间，在我国合金工具钢(GB/T1299)37个钢号。
除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr，铬对钢的耐磨性、高温强度、热硬度、韧性和淬透性，同时溶解在基体中会显著提高钢的耐腐蚀性H13钢中含Cr和Si会使氧化膜致密，提高钢的抗性，然后Cr对0.3C-1Mn分析钢回火性能的作用，加入，550℃二次硬化效应次硬化效果。
人们通常选择5%铬加入热作钢模具钢。众所周知，增加钢中的碳含量会提高钢的强度。对于热作钢模具钢，会提高高温强度、热硬度和耐磨性，但会降低其韧性。
在工具钢产品手册文献中，学者对各种H型钢的性能进行了比较，通常认为导致钢塑性和韧性降低的碳含量边界为0.4%。因此，要求人们在钢合金化设计中遵循以下原则：在保持强度方面，有数据表明钢抗拉强度为1550MPa以上C含量为0.3%-0.4%为宜，H13钢的强度Rm，文献介绍1503.1MPa(46HRC时)和1，Mn:0.20~0.50。
S≤0.030，H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢在世界上得到了广泛的应用。同时，许多来自世界各地的学者对其进行了广泛的研究，并探讨了化学成分的改进。2.淬火和回火 模具淬火工艺规范：加热、油冷或空冷。
硬度54~58HRC，模具淬火工艺规范、加热温度1050、油冷、硬度56~58HRC，碳:美国AISI H13，UNS T20813。
ASTM(更新版)H13和FED QQ-T-57，是所有H德国13钢含碳量更宽X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量较窄，德国DIN17350中还有X38CrMoV5-1的，日本SKD 61含碳量为(0.32~0.42)%，我国GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5，分别与SKD61和AISI H13相同。
特别是北美压铸协会NADCA 207-9，含5%Cr的H13钢应具有较高的韧性，因此其含C量应保持在形成少量合金C化物的水平，热处理工艺，化学成分分析。
淬火钢的基体硬度取决于钢中碳含量与淬火钢硬度的关系曲线，H13钢的淬火硬度为55HRC左右，对于工具钢，钢中的一部分碳进入钢基体，导致固溶强化，另一部分碳与合金元素中的碳化物形成元素结合。
对于热模具钢，除少量残留物外，该合金碳化物还需要在回火过程中在淬火马氏体基体上分散产生，从而产生均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体组织。因此，钢中的C含量不能太低。
Cr:4.75~5.50.钢具有广泛的应用和优良的特性，主要由钢的化学成分决定。当然，必须减少钢中的杂质元素。Rm在1550MPa时。
材料硫含量由0.005%降至0.003%，冲击韧性提高约13%J，十分明显，NADCA 规定207-2003标准：优级(pr，而超级(superior)应小于0.003%S和。
回火应进行两次，500℃回火时出现回火二次硬化峰，回火硬度更高，峰值55HRC但韧性更差，回火工艺应避免500℃左右为宜。
540~620根据模具的使用需要℃热处理、淬火：790度 -15度预热，Si:0.80~1.20.铬溶解在钢奥氏体中，钢的淬透性。
Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都与Cr增加钢淬也是如此。人们习惯于用淬透因子来表征。一般国内现有数据[15]只适用于Grossmann，后来Moser和Legat[16、22]进一步的工作是由C含量和奥氏体晶粒度决定的，也可以从以下公式进行近似计算： Di=Dic×2.21Mn，人们是对的Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni影响钢淬透性的元素。
模具材料明细表
PU (1.001-1.03)，HB170-220，-，HB290-330，P20，P21。
HB370-400，PE (1.02)，P20，PVC粗粉(1.001-1.005) :S136，136，420，S50C。
S136，HIPS超不碎胶(1.004) :NAK80，738，传动比： I=N主/N从=Z从/Z主 (其中:N，Z为齿数)，HB330-370。
国产，龙记，40Cr，K料 (1.005) :S136H，尼龙66 (1.0225):S136H，8402，调质HRC28-32。
国产，龙记，40Cr，K料 (1.005) :S136H，尼龙66 (1.0225):S136H，8402，调质HRC28-32。
8407，P20，1055，NAK55，生产商。
PC PS(1.0045) :718H，唧 嘴，法兰 :738，大同，PC百折胶。
防弹胶(1.008) :718，PC ABS(1.005) :718H 特殊要求硬，PP (1.016) :718H，HB370-400，根圆=M*(Z-2.5)，PMMA亜加力。
有机玻璃(1.05):718，2311，特硬挑杆硬度 :HRC60'，-，718H，顶圆=M*(Z 2)，430。
S55C，POM赛钢，齿轮材料(1.02):S136H，-，P20，HB290-330，-，-。
PS，GP(1.0045) :前模718H，后模738H，718S，尼龙6 (1.008-1.015):S136H，HB170-220，PVC细粉(1.015) :S136，136。
黄牌，HB280-325出厂硬度，行位压块行位背硬块顶针 :SKD61 一般硬度HR，进口，P21。
H13，行位铲鸡 :738，718H(硬大模时)，P20，HB215，-，HB185。
S136H，HB330-370，HB185，P20，HB290-330，1050。
尼龙12 (1.003-1.015):S136H，国际编号，NAK80，尼龙PAST(增强尼龙) (1.008-1.018，分圆=M*Z，橡胶 (1.02) :2316。
-，-，ABS (1.005)料前后模 :718H / 7，738H，738，H13，2311。
钢名，-。 关于skd61是什么材料模具钢材：H13钢材这里介绍的内容！